Uobičajene metode površinske obrade

U mašinskoj industriji procesi površinske obrade igraju ključnu ulogu u kvaliteti i izgledu proizvoda. Različiti procesi površinske obrade mogu učiniti da metalni proizvodi postignu različite efekte i zahtjeve. Međutim, prilikom odabira odgovarajućeg procesa površinske obrade često postoje poteškoće. Prije nego što odaberete odgovarajući proces površinske obrade, prvo je potrebno razumjeti različite procese površinske obrade i njihov opseg primjene. Uobičajeni procesi površinske obrade uključuju galvanizaciju, prskanje, toplinsku obradu, itd. Polaganje može poboljšati otpornost na koroziju i izgled metalnih proizvoda, prskanje može poboljšati boju i teksturu proizvoda, a toplinska obrada može povećati tvrdoću i otpornost proizvoda na habanje . Razumijevanje karakteristika i scenarija primjene ovih procesa pomaže u odabiru najprikladnijeg procesa površinske obrade za vaše proizvode.
Prilikom odabira procesa površinske obrade potrebno ga je odrediti prema zahtjevima i karakteristikama proizvoda. Prije svega, potrebno je uzeti u obzir materijal proizvoda, a različiti metalni materijali imaju različite zahtjeve za proces površinske obrade. Na primjer, proces površinske obrade proizvoda od željeza i proizvoda od aluminija je različit. Drugo, trebali bismo razmotriti upotrebu proizvoda i uvjete okoline, za različite scenarije upotrebe, možda će trebati uzeti u obzir otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i druge elemente. Konačno, trebamo uzeti u obzir troškove i složenost procesa, te odabrati odgovarajući proces površinske obrade kako bismo zadovoljili premise zahtjeva proizvoda, koliko god je to moguće kako bismo kontrolirali troškove i poteškoće procesa.
U procesu mehaničke proizvodnje i obrade, različiti procesi površinske obrade mogu zadovoljiti naše zahtjeve za performanse mehaničkih dijelova i proizvoda, pa koje su različite metode površinske obrade?
Uobičajeni procesi površinske obrade su: prskanje, farbanje, galvanizacija, eloksiranje, impregnacija, ubrizgavanje ulja, pjeskarenje.
Prskanje:Upotreba pritiska ili elektrostatičke sile za pričvršćivanje boje ili praha na površinu obratka, tako da radni komad ima antikorozivni i izgled ukrasa.
Boja za pečenje:Na podlogu na prajmeru, gornja boja, svaka boja, šalje se u pećnicu bez prašine, pečenje.
galvanizacija:Proces upotrebe elektrolize za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugog materijala. Može spriječiti koroziju, poboljšati otpornost na habanje, električnu provodljivost, refleksiju i poboljšati ljepotu i tako dalje.
Anodizacija:elektrohemijska oksidacija metala ili legura. Metal ili legura se koristi kao anoda, a oksidni film se formira na njegovoj površini elektrolizom. Metalni oksidni film mijenja površinsko stanje i performanse, kao što je bojenje površine, poboljšava otpornost na koroziju, povećava otpornost na habanje i tvrdoću, štiti metalnu površinu.
infiltracija:je mikroporozni (prorez) proces zaptivanja infiltracije. Medij za zaptivanje (obično tečnost niske viskoznosti) se infiltrira u mikrorupu (fini prorez) prirodnim prodiranjem (tj. samoupijanje mikrorupa), vakuumiranjem i pritiskom, i praznina se popunjava, a zatim se zaptivni medij u otvoru očvršćava prirodnim (sobna temperatura), hlađenjem ili grijanjem i drugim metodama kako bi se postigla uloga zaptivanja otvora.
Sprej ulje:boja se raspršuje po površini proizvoda i načinom prirodnog sušenja na zraku.
pjeskarenje:je upotreba komprimiranog zraka jer će snaga za formiranje mlaznog snopa velike brzine raspršiti materijal za raspršivanje (bakarnu rudu, kvarcni pijesak, smirglu, željezni pijesak, morski pijesak) brzim raspršivanjem na površinu obratka koji se tretira , tako da se izgled ili oblik površine obratka mijenja, zbog utjecaja abraziva na površinu obratka i djelovanja rezanja, tako da se površina obratka dobije određeni stepen čistoće i različita hrapavost, poboljšana su mehanička svojstva površine obratka, pa je povećana otpornost obratka na zamor
Adhezija između njega i premaza produžava trajnost premaznog filma, a također je pogodna za tečnost i dekoraciju premaza.

Obrada površine prije projekta

poliranje:Upotreba fleksibilnih alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih sredstava za poliranje za modificiranje površine obratka. Poliranjem se ne može poboljšati točnost dimenzija ili geometrijska tačnost obratka, već u svrhu dobijanja glatke površine ili ogledala sjaja, a ponekad i da se eliminiše sjaj (gašenje). Obično se kotač za poliranje koristi kao alat za poliranje. Točak za poliranje je uglavnom napravljen od više slojeva platna, filca ili kože i pričvršćen je s obje strane metalnom okruglom pločom. Naplatak je premazan sredstvom za poliranje koje se sastoji od ujednačene mješavine abraziva u mikro prahu i masti. Prilikom poliranja, rotirajući točak za poliranje velike brzine (kružna brzina je iznad 20 m/s) pritiska radni predmet, tako da abraziv proizvodi valjanje i mikro-sečenje na površini obratka, tako da dobiti svijetlu površinu obrade, hrapavost površine općenito može doseći Ra0.63~0.01 mikrona; Kada se koristi nemasni mat lak, svijetla površina se može matirati kako bi se poboljšao izgled. Kada su zahtjevi za površinom proizvoda nešto niži, često se koristi metoda poliranja valjkom. Veliki broj abraziva i proizvoda se stavlja u bubanj u obliku limenke tokom grubog livenja. Kada se bubanj rotira, proizvodi i abrazivi se nasumično kotrljaju i sudaraju u cilindru kako bi se postigla svrha uklanjanja konveksne površine i smanjenja hrapavosti površine.
Peskarenje:Upotreba stroja za pjeskarenje, izbacivanje centrifugalne sile, projekcija velike brzine na površinu obratka, posebno mrtvi kut šupljine radnog predmeta čišćenje pjeskarenjem, kako bi se postigla potrebna svjetlina, čistoća, hrapavost i ojačala svrha površine radnog komada, značajno poboljšavaju vijek trajanja i ljepotu dijelova.
Ultrazvučno čišćenje je korištenje ultrazvučne kavitacije u tekućini, ubrzanje i djelovanje direktnog strujanja na tekućinu i prljavštinu, tako da se sloj prljavštine raspršuje, emulgira, uklanja kako bi se postigla svrha čišćenja.

Razumijevanjem različitih procesa površinske obrade i odabirom prema zahtjevima proizvoda, proizvođači strojne obrade mogu odabrati proces površinske obrade prikladan za svoje proizvode, čime se poboljšava kvaliteta i konkurentnost proizvoda.