Metoda za postizanje tačnosti dimenzija dijelova

Metoda za postizanje tačnosti dimenzija dijelova
(1) Metoda probnog rezanja
Odnosno, prvo pokušajte izrezati mali dio obrađene površine, izmjeriti veličinu dobivenu probnim rezom, podesiti položaj rezne ivice alata u odnosu na radni komad prema zahtjevima obrade, a zatim pokušajte rezati , a zatim izmjerite, tako da nakon dva ili tri puta probnog rezanja i mjerenja, kada obrađena veličina ispuni zahtjeve, zatim izrežite cijelu površinu koja se obrađuje.
Metoda probnog rezanja se ponavlja sve dok se ne postigne tražena točnost dimenzija kroz "probno sečenje - mjerenje - podešavanje - ponovno probno sečenje". Na primjer, obrada probnog bušenja sistema boksova.
Preciznost postignuta metodom probnog rezanja može biti veoma visoka, ne zahteva složene uređaje, ali ova metoda je dugotrajna (potrebno je izvršiti više podešavanja, probno sečenje, merenje, proračun), niska efikasnost, zavisi od tehničkog nivoa radnika i tačnosti mjernih instrumenata, a kvalitet je nestabilan, pa se koristi samo za jednodijelnu maloserijsku proizvodnju.
Kao tip metode probnog rezanja – uparivanje, zasniva se na tome da je radni komad obrađen, obrada drugog radnog komada da se uskladi, ili dva (ili više od dva) obradaka kombinovana zajedno za obradu.
(2) Metoda podešavanja
Podesite tačan relativni položaj alatne mašine, učvršćenja, alata i radnog komada sa uzorcima ili standardnim delovima unapred kako biste osigurali točnost dimenzija radnog komada. Budući da se veličina unapred podešava, nema potrebe da pokušavate da sečete tokom obrade, a veličina se dobija automatski i ostaje nepromenjena tokom obrade serije delova, što je metoda podešavanja. Na primjer, kada se koristi učvršćenje glodalice, položaj alata je određen blokom alata. Suština metode podešavanja je korištenje uređaja za podešavanje ili uređaja za podešavanje alata ili unaprijed postavljenog držača alata na alatnoj mašini kako bi alat postigao određenu tačnost položaja u odnosu na alatnu mašinu ili učvršćenje, a zatim obradio serija radnih komada.
Dodavanje i sečenje prema točkićima na alatnoj mašini je takođe vrsta načina podešavanja. Ovom metodom je potrebno prvo odrediti skalu na brojčaniku metodom probnog rezanja. U masovnoj proizvodnji koristi se za podešavanje uređaja alata sa blokom fiksnog raspona, uzorkom i šablonom.
U poređenju sa metodom probnog rezanja, metoda podešavanja ima dobru tačnost i stabilnost obrade, veću produktivnost, a zahtevi za operatere alatnih mašina nisu visoki, ali su zahtevi za podešavače alatnih mašina visoki, i često se koristi u serijskoj proizvodnji i masovna proizvodnja.
(3) Metoda veličine
Metoda korištenja odgovarajuće veličine alata kako bi se osigurala veličina radnog komada naziva se metoda dimenzioniranja. Obrađuje se pomoću alata standardne veličine, a veličina obradne površine određena je veličinom alata. To znači da koristite alat sa određenom dimenzionalnom preciznošću (kao što je razvrtač, bušilica za razvrtanje, bušilica, itd.) kako bi se osigurala tačnost radnog komada koji se obrađuje (kao što su rupe).
Metoda dimenzioniranja je jednostavna za rukovanje, visoka produktivnost, stabilna tačnost obrade, gotovo nebitna za tehnički nivo radnika, visoka produktivnost i široka primena u različitim vrstama proizvodnje. Kao što su bušenje, razvrtanje itd.
(4) Aktivna metoda mjerenja
U procesu obrade, obrada se mjeri tokom obrade, a izmjereni rezultati se upoređuju sa veličinom koju zahtijeva dizajn, ili alatna mašina nastavlja s radom, ili alatna mašina prestaje raditi, što je aktivna metoda mjerenja.
Trenutno se vrijednosti u aktivnom mjerenju mogu prikazati digitalno. Aktivno mjerenje dodaje mjerni uređaj u procesni sistem (tj. kontinuum alatnih mašina, alata, pribora i radnih komada) kao peti element.
Aktivna metoda mjerenja ima stabilan kvalitet i visoku produktivnost, što je pravac razvoja.
(5) Metoda automatske kontrole
Ova metoda se sastoji od mjernog uređaja, uređaja za hranjenje i kontrolnog sistema. To je uređaj za mjerenje, napajanje i kontrolni sistem koji se sastoji od sistema za automatsku obradu, a obrada zavisi od toga da li će se sistem automatski završiti.
Niz zadataka kao što su mjerenje dimenzija, podešavanje kompenzacije alata, obrada rezanja i parkiranje alatnih mašina se automatski završavaju, a tražena točnost dimenzija se automatski postiže. Na primjer, kod obrade na CNC mašinama, dijelovi se kontroliraju kroz različite upute o sekvenci programske obrade i točnosti obrade.