Metode obrade površine aluminijskih die-cast

Aluminijski dijelovi za livenje sa laganom težinom, visoke prednosti i troškova, široko se primjenjuje u automobilskim, elektronikama i drugim poljama. Koliko je njena površina sklona oksidaciji, a površinski tretman je presudan, može značajno poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na koroziju i izgled kvalitete abrazije i izgled kvaliteta proizvoda.

Tehnologije površinske obrade uglavnom su klasificirane u sljedeće tri kategorije:

 

 

Ova vrsta tehnologije uglavnom poboljšava površinska svojstva putem fizičkih sredstava.

Peskanje / snimka: Korištenje zrnastog natkrivenog pijeska ili tableta, može učinkovito ukloniti vagu i zamutiti i dobiti jednoliku hrapavost, za naknadne prevlake pruža dobro privržavanje.

Poliranje: Podijeljen je u mehaničko poliranje, hemijsko poliranje i elektrolitičko poliranje. Mikrolitičko poliranje na površini uklanja se trenjem ili selektivnom otapanjem da bi se dobile glatke, svijetle i čak spekularne efekte, posebno za proizvode sa visokim zahtjevima iz izgleda.

 

 

Film za konverziju ili premaz formira se na površini kemijskim reakcijama.

Protrazanje (odmašćivanje, kiselo): Ovo je temeljni korak za sve naredne tretmane. Odmarivanje za uklanjanje mrlja za ulje, pranje kiseline za uklanjanje oksida, izlaganje čistih i aktivnih supstrata, osiguravajući kvalitetu naknadnih tretmana.

Anodiziranje: jedna je od najvažnijih i najčešće korištenih tehnologija. Kad se aluminijski dio koristi kao anod i elektrificira se u elektrolitu, na površini na tvrdom poroznom aluminijumskom oksidnom filmu. Ovaj filmski sloj je otporan na koroziju, otporan na habanje, i njegova porozna struktura može adsorbirati boje, postižući različite boje. Takođe ima odlična zaštitna i ukrasna svojstva i široko se koristi u građevinskim vratima i prozorima, elektroničkim kućištama i drugim poljima.

Hemijska oprema: Pod stanjem nema vanjske struje, na površini se deponira ujednačen metalni premaz (kao što je nikl). Njegova prednost leži u mogućnostima da se uniformno debeli premazi na složenim dijelovima oblika, značajno poboljšavajući otpornost na koroziju, otpornost na habanje i električnu provodljivost.

Fosfatiranje: Film za konverziju fosfata formira se na površini uranjanjem u fosfativnu otopinu. Ovaj filmski sloj uglavnom pojačava otpornost na koroziju i može poboljšati adheziju naknadnih organskih prevlaka (poput oslikavanja raspršivanja), a obično se koristi kao prethodna obrada prije slikanja.

 

 

Pokrijte površinu organskim premazom fizičkim ili elektrohemijskim metodama.

Prskanje

Prskanje praha: Suhi praškasti premaz pričvršćen je na površinu radnog komada elektrostatičkim adsorpcijom, a premaz se formira grijanjem i stvrdnjavanjem obloga, bogata boja, sjajnog, mat itd.

Tečni sprej: Usvojite tradicionalni isječak za prskanje tečnog raspršivanja, koji može realizirati složeniju boju i dizajn, dobro tekuće imanje, nanesite na nepravilan oblik radnog dijela, uobičajenog u unutrašnjem uređenju automobila itd.

Elektroforetski premaz: uronjeni artefakti u elektroforetskom cisteru za boju na površini je ujednačene dinkrene gustoće, snažna količina automatizacije, dobra zaštita okoliša, uglavnom se koristi za kvalitetu prevlake, kao što su glavčina kotača.

 

 

Prilikom odabira tehnologije za obradu površine potrebno je sveobuhvatno razmotriti specifično okruženje za primjenu dijela (poput vremenskih otpora, zahtjevi za performanse (poput tvrdoće, provodljivosti) i troškova.