Precizni dijelovi za ulaganja

U oblasti moderne industrijske proizvodnje, precizno investicijsko livenje, poznato i kao "izgubljeni - vosak", napredan je proces formiranja s poviješću hiljada godina i ostaje zimzeleni. Sa svojom izuzetno velikom dimenzijnom tačnošću, izvanredna površinska kvaliteta i gotovo neograničena sloboda dizajna, postala je preferirano proizvodno rješenje za ključne osnovne komponente u poljima poput zrakoplovstva, medicinskih sredstava, automobilske industrije i energetske opreme i energetske opreme.

Qingdao Ruixinyang Machinery Co. Ovaj članak će vas odvesti u duboko zaron u ovo izvanredno zanatstvo.

Precizno ulaganje u investiciju je neto - neto - oblik oblika za livenje metalnih delova kroz jednu - vremenski keramičku školjku. Osnovni princip je korištenje tlučanog voštanog kalupa za kopiranje oblika proizvoda. Višestruko premazivanje vatrostalnih materijala na voskom obliku, formirana je čvrsta keramička školjka kalupa. Tada se voštani materijal rastopi i ispušta da formira šupljinu. Konačno, rastopljeni metal se izliva da bi dobio precizno livenje.

U usporedbi s tradicionalnim metodama za lijevanje, eliminira veliku količinu mehaničke obrade, ne samo uštede materijala, već i omogućavanje proizvodnje metalnih dijelova s ​​izuzetno složenim strukturama koje su teško obrađivati ​​kroz druga sredstva.

 

Dizajn i proizvodnju kalupa: Na osnovu klijenta ili 3D podaci, dizajn i procesuiranje posebnih metalnih profila (kalupi).

Proizvodnja voštanog kalupa: Posebni voštani materijali u obliku tečnog ili paste ubrizgavaju se u kalup, a nakon hlađenja, voštani kalup koji je potpuno isti kao oblik dijela.

Drvo modula od voska: višestruki voštani kalupi ručni su ili automatski sastavlja roboti na zajednički vosak sistem za lijevanje kako bi formirao "voštani stablo", omogućavajući veliku šiljastu proizvodnju.

Shell - Grupa voštane stablo je više puta impregnirana posebno formuliranim vatrostalnim gnojem (kao što su cirkonski pijesak, silikal sol itd.), A zatim se posipalo vatrostalnim žitaricama sa vatrom pijeskom. Sloj po sloju, formira se čvrsta keramička školjka iz određene debljine. Ovaj postupak je ključ za osiguranje površinske završne obrade i dimenzionalne tačnosti livenja.

Dewaxing: Osušena školjka kalupa šalje se u reaktor za paru od pritiska ili vrućeg vode za toplu vodu da se rastopi i izbaci sav voštani materijal iznutra, što rezultira šupljim keramičkim školjkama kalupa.

Shell sintering i livenje: Školjka se šalje u visoko - temperaturna peć za pečenje za poboljšanje njene čvrstoće i temeljito ukloniti ostatke. Nakon toga, rastopljeni metal izli se u zagrijanu školjku kalupa u vakuumu ili atmosferskom okruženju.

Uklanjanje i čišćenje školjka: Nakon što je metal učvršćen, vanjska keramička ljuska je slomljena i uklanja se vibracijama ili visokim vladom ({0}} vode za vodu itd. Da bi izložio tijelo za livenje.

Rezanje i post - Liječenje: Odljevci su odsečeni iz sistema za narez, a zatim podvrgnuti naknadnim tretmanima kao što su peskanje, brušenje, toplotna obrada, završetak i ne - destruktivni testiranje za na kraju.

 

Izuzetno visoka dimenzijska tačnost i površinska obrada: Može se postići tačnost CT4-CT7 tačnosti i RA 1,6-6,3 μm površine, značajno smanjujući naknadnu jačinu mehaničke prerade.

Izvanredna složenost: Može proizvesti dijelove s izuzetno složenim oblicima, zakrivljenim kanalima protoka unutar i sitne male šupljine rupa, koje su teško postići putem CNC obrade.

Wide material adaptability: It is almost applicable to all alloy materials, including carbon steel, stainless steel, alloy steel, high-temperature alloys, aluminum alloys, titanium alloys, copper alloys, etc.

Izvanredne sveobuhvatne performanse: Liženje ima gustu strukturu, dobru mehanička svojstva i snažan integritet.

Brzina brzina upotrebe materijala: u blizini - neto formiranja značajki rezultira minimalnim materijalnim otpadom, posebno za skupe legure, sa značajnim ekonomskim prednostima.

 

Aerospace: motorne turbine, vodiči, kućište, složeni nosači i zglobovi itd.

Medicinski aparati i instrumenti, hirurški instrumenti, zajednički implantati, zubni implantati, uređaji za fiksaciju kostiju itd.

Automobilska industrija: turbopunjač rotor, nosač motora, dijelovi mjenjača, kućište senzora itd.

Industrijska oprema: tijelo ventila, rotor, školjka pumpe, hidraulične komponente, dijelovi za prehranu itd.

Energetska i vojna industrija, plinske turbine, dijelovi za postrojenje, precizne komponente sistema oružja itd.

 

Oslanjajući se na snažan tehnički tim i napredna proizvodna oprema, Qingdao Ruiixin Yang Machinery izgradio je preciznu prednost u kontroli kvalitete cijelog procesa: Strogo za upravljanje kvalitetom, opremljenim s tri koordinatnog mjernog instrumenta (CMM), a ne {- Ray ne {- oprema za ispitivanje, kako bi se osiguralo Pouzdanost i konzistentnost svakog proizvoda.Material Raznolikost: dobro ugovor sa svim vrstama nehrđajućeg čelika, atkt. Instalirajte gotove dijelove.

 

Odaberite Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, bio je odabir pouzdanog proizvodnog partnera. Zalažemo se da pretvorimo vaš inovativni dizajn na izvrsne performanse preciznih metalnih dijelova, mogu se dodijeliti vašim proizvodima da promoviraju napredak u industriji.

Dobrodošli da nas kontaktirate za više tehničkih materijala ili besplatnih citata projekta!