Kako popraviti nedostatke livenja

Najosnovniji način rješavanja defekata skupljanja u odljevcima je "termalna ravnoteža". Metoda je:
(1) Brzo skrućivanje se vrši u debelim područjima i vrućim tačkama koje formira struktura livenja alatnih mašina, veštački izazivajući osnovnu ravnotežu temperaturnog polja svuda u livenju alatne mašine. Koristi se unutrašnje i spoljašnje hladno gvožđe, a lokalno cirkonski pesak, kromitni pesak ili specijalni premazi sa velikim skladištenjem toplote.
(2) Razuman dizajn procesa. Unutrašnja vodilica se nalazi na suprotnom zidu odlivaka alatne mašine, često je brojna i raštrkana. Istopljeni metal koji najranije uđe u debeli zid se prvo stvrdnjava, a tanki se kasnije stvrdnjava, tako da se u osnovi svugdje postiže ujednačeno skrućivanje. Za livenje alatnih mašina sa ujednačenom debljinom zida koristite više kapija i ventilacionih otvora. Postoji mnogo unutrašnjih vodova, koji su raspršeni i ravnomjerno raspoređeni kako bi uravnotežili ukupnu toplinu. Otvori za zrak su tanki i brojni, što znači da je izduv gladak i igra ulogu u odvođenju topline.
(3) Promijenite položaj kapije
(4) Odaberite materijale za modeliranje sa velikim skladištenjem toplote, što je izuzetno važno za proizvodnju proizvoda protiv habanja koristeći izgubljenu pjenu! Kromitni pijesak zamjenjuje kvarcni pijesak i druge vrste pijeska sa malim akumulacijom topline, čime će se postići dobri rezultati, a mikro-šok nakon izlivanja će biti još bolji!
(5) Niska temperatura i brzo sagorevanje, otvoreni sistem za izlivanje. Napunite kalup rastopljenim metalom brzo, glatko i ravnomjerno. Ovo zavisi od okolnosti.
(6) Kalupi za alatne mašine od nodularnog gvožđa imaju visoku čvrstoću, površinsku tvrdoću veću ili jednaku 90 i krutost sanduka za pesak, što je korisno za eliminaciju poroznosti pri skupljanju.
(7) Kada je potreban uspon, prvo pomaknite vrući uspon i napustite vrući dio. Ako je uspon postavljen na vrući dio, veličina uspona će se povećati, što će rezultirati "vrućim grijanjem". Ako se to ne uradi dobro, ne samo da će se skupljanje i poroznost teško ukloniti, već će se pojaviti i koncentrisane šupljine skupljanja, što će takođe smanjiti prinos procesa.
(8) Koristit će i nagnuto postavljanje kalupa i legiranje. Otklanjanje defekata skupljanja i poroznosti kod odlivaka alatnih mašina je složen proces razumevanja i implementacije. „Termička ravnoteža“ treba da se koristi kao osnovni princip za naučnu analizu odlivaka, formulisanje razumnog plana procesa, odabir odgovarajućih materijala za kalupljenje, alate i ispravan rad i standardizaciju. Tada se mogu riješiti nedostaci skupljanja i poroznosti bilo kojeg odljevka alatnih mašina.
Pod utjecajem mnogih faktora često se javljaju defekti kao što su pore, rupice, inkluzije šljake, pukotine i jame. Uobičajena oprema za popravku je mašina za argonsko elektrolučno zavarivanje, mašina za otporno zavarivanje, mašina za hladno zavarivanje, itd. Defekti livenja koji ne zahtevaju visok kvalitet i izgled mogu se popraviti sa visokotemperaturnim, brzim mašinama za zavarivanje kao što su mašine za argon elektrolučno zavarivanje. Međutim, u oblasti popravljanja nedostataka kod preciznih odlivaka, zbog jakog uticaja toplote argonskog zavarivanja, popravci mogu izazvati deformaciju odlivaka, smanjenu tvrdoću, pojavu žuljeva, lokalno žarenje, pucanje, rupice, habanje, ogrebotine, podreze ili nedovoljno sila vezivanja i unutrašnji nedostaci. Sekundarni defekti kao što je oštećenje od stresa. Mašina za hladno zavarivanje upravo prevazilazi gore navedene nedostatke. Njegove glavne prednosti su što je područje zahvaćeno toplinom malo, odljevak nije potrebno prethodno zagrijavati, a hladno zavarivanje se popravlja na sobnoj temperaturi, tako da nema deformacija, podrezivanja i zaostalih naprezanja, nema lokalnog žarenja i promjene u metal odlivaka. Status organizacije. Zbog toga je aparat za hladno zavarivanje pogodan za popravku površinskih nedostataka preciznih odlivaka. Opseg popravke hladnog zavarivanja je Φ1.5-Φ1.2mm, proces ponavljanog topljenja i akumulacije tačaka popravke zavarivanja. U procesu popravljanja kvarova velikih površina, efikasnost popravke je jedini faktor koji ograničava njegovu široku primjenu. Za velike defekte preporučuje se kombinovana primena tradicionalne tehnologije za popravku zavarivanja i mašina za popravku grešaka od livenja. Ali ponekad nemamo mnogo kvarova, tako da ne treba da ulažemo mnogo novca. Možemo ih popraviti nekim sredstvima za popravku, što je zgodno i jednostavno. Na primjer, za željezne materijale možemo koristiti (Jinsucheng) JS902 da ih popravimo. Ako se ne potroši, možete ga odložiti za kasniju upotrebu. Ovo može uštedjeti troškove našim proizvođačima, omogućiti našim proizvođačima ljevaonica da ulože više sredstava u poboljšanje kvalitete samih proizvoda i omogućiti korisnicima da stvore više bogatstva.