Faktori koji uzrokuju deformaciju radnog komada

Teško je riješiti problem radne deformacije u obradu . Uzroci deformacije moraju se analizirati prije nego što se kontramjese mogu uzeti .
1. Materijal i struktura radnog predmeta uticati će na deformaciju radnog komada
Veličina deformacije je izravno proporcionalna složenosti oblika, omjeru aspekta i debljine zida, a izravno je proporcionalno krutosti i stabilnosti materijala ., dakle, treba smanjiti na deformaciju radnog dijela prilikom dizajniranja dijelova .
Naročito u strukturi velikih dijelova treba biti razumnija struktura . prije obrade, prazno tvrdoće, poroznost i druge nedostatke treba strogo kontrolirati kako bi se osigurala kvalitet praznog i smanjenja deformacije radnog komada.
2. Deformacija uzrokovana stezanjem radnog komada
Pričvršćivanje radnog komada, odaberite ispravnu stezzing točku, a zatim odaberite stezaljku, kako bi se stezaljkalna sila u skladu s podrškom, tako da treba biti što bliže površini za obradu, a na mjestu gdje se sila ne može prouzrokovati da se u obliku sila ne bude odabrana . kada postoji nekoliko Smjerovi stezanja na obratku, kako bi se razmotrio redoslijed sile za stezanje, a ne bi trebalo da se ponašaju na kraju, a ne prevelika, za ravnotežu rezanja glavne stezne stezaljke, a da li bi se učvrstilo za učvršćenje ili učvršćenju aksijalne stezaljke . povećavajući krutost dijelova je efikasan način za rješavanje stezanja Deformacija, ali zbog karakteristika tankog zida, na taj način ima nisku krutost, pod djelovanjem sile za stezanje, na primjer, učvršćenju deformacije na pričvršćivanju, prilikom glodanja tankog zidova, veliki broj elastičnih tlačnih ploča koristi se za povećanje područja sile Kontakt dijelovi; Prilikom okretanja unutrašnjeg promjera i vanjskog zida s tankim zidom, bilo da se koristi elastični luk, a kontaktna površina radnog komada je pogodna za nošenje deformacije deformacije . u proizvodnji i u proizvodnji i Dizajn i proizvodnja posebnih rasporeda mogu učiniti da se sila za stezanje na kraju lica, što može riješiti deformaciju savijanja uzrokovanim tankim zidom i lošom krutom radnom komadom .
3. Deformacija uzrokovana preradom radnih predmeta
Radni komad u procesu rezanja zbog djelovanja rezanja, elastična deformacija na smjeru sile puštajući fenomen u obliku košulje, u jednoj ruci može umanjiti otpor na alat između alata, a na radnom dijelu može poboljšati kapacitet topline alata dok se reza Smanjite preostali unutrašnji stres na radnom komadu.
Toplina koja generira trenje između alata i obrada u obradi također će se odabrati ravni komad, tako da se rezanje brzinom često odabere . u brzom rezanju, jer se čips odsječe u kratkom vremenu, većina sema za rezanje odvodi čipove, smanjujući toplotnu deformaciju radnog komada; Drugo, u velikoj obradi, zbog smanjenja omekšavanja dijela materijala za rezanje, što se pogoduje da bi se tečala za rezanje i smanjila temperatura rezanja i racionalna upotreba tekućine za rezanje reproducira važnu ulogu u poboljšanju trajnosti alata, kvalitetu od preciznosti obrade i preciznosti. da bi se spriječilo deformacija dijelova u obradi mora biti razumna upotreba dovoljne tečnosti za rezanje .
Upotreba razumnih parametara rezanja u obradu je ključni faktor da se osigura tačnost dijelova sa visokim preciznim dijelovima, a na raspolaganju je stabilna obrada, a račni komad je u određenom procesu, kada će se u određenom procesu donijeti veliki iznos rezanja u određenom procesu, ravni komad će biti deformiran zbog gubitka ravnoteže zatezni stres i kompresivni stres .
Deformacija tankih zidova je višestruka sila pričvršćivanja na račni komad, sila rezanja prilikom rezanja deformacije i plastične deformacije i plastične deformacije generiraju i da se termalna deformacija generira ., kada se ne biramo, kada se ošišamo, količina rezanja i feeda za leđa može biti veća; Prilikom dovršetka, iznos alata općenito je 0.1-0.2 mm / r općenito 0.1-0.2 mm / r, ili čak manji, brzina rezanja je što je brza rezanja, ali nije lako biti previsokim odabirom rezanja parametara, kako bi se postigla svrha smanjenja deformacije dijelova .
4. Deformacija stresa nakon obrade
Nakon obrade sami dijelovi imaju unutrašnje strese, ta unutarnja distribucija stresa je relativno uravnotežena, ali uklanjanje nekih materijala i toplotnog napona, tako da se oblik promeni, pa se deformacija može da se ravnate na određenu visinu, a određeno je sredstvo za toplinsku obradu, a određena alata se pritiska u stan Država, a zatim se alati i radni komad stavljaju u toplotnu peć, a različite temperature grijanja i grijanje su u ovom trenutku stabilna, ali se uklanja i radna ravnomjernost, već i pojava za otvrdnjavanje rada, što je prikladno za daljnje dorade dijelova . odljevači Tretman, što je manje moguće za uklanjanje unutrašnjeg preostalog stresa, koristeći način ponovnog prerade nakon deformacije, to je grubo obrada - starenje - prerada .
Za velike dijelove se koristi prerađivanje, odnosno deformacija radnog komada nakon montaže, a deformacija je rezervirana u suprotnom smjeru tokom prerade, što može učinkovito spriječiti deformaciju dijelova nakon montaže .

Ukratko, za deformabilne radne dijelove trebaju biti usvojene u praznoj i obradnoj tehnologiji, a odgovarajući procesni ruta treba pronaći prema različitim situacijama, gore navedena metoda je samo daljnje smanjuju deformaciju radnog dijela, ali također treba nastaviti sa učenjem, istraživanjem i istraživanjem .