Rezultati kontrole kvaliteta livenja

Rezultati inspekcije kvaliteta livenja obično se dele u tri kategorije: kvalificirani proizvodi, popravljeni proizvodi i otpadni proizvodi.
1) Kvalifikovani proizvodi su odlivci čiji izgled i unutrašnji kvalitet zadovoljavaju relevantne standarde ili tehničke uslove prijema isporuke;
2) Prerađeni proizvodi su odlivci čiji izgled i unutrašnji kvalitet ne ispunjavaju u potpunosti standarde i uslove prijema, ali su dozvoljeni za popravku i mogu ispuniti standarde i tehničke uslove za prijem odlivaka nakon popravke;
3) Otpadni proizvodi se odnose na odljevke koji su nekvalifikovani i po izgledu i po svojstvenom kvalitetu i nisu dozvoljeni za popravku ili koji i dalje ne ispunjavaju standarde i tehničke zahtjeve za prijem odlivka nakon popravke. Otpadni proizvodi se dijele na dvije vrste: unutrašnji otpad i vanjski otpad. Interni otpad se odnosi na otpadne odljevke pronađene u ljevaonici ili radionici za livenje; vanjski otpad se odnosi na otpad koji se nađe nakon isporuke odljevaka, koji uzrokuje daleko veće ekonomske gubitke od unutrašnjeg otpada.
Faktori koji utiču na način očvršćavanja odlivaka
Postoji mnogo načina za učvršćivanje odlivaka. Tokom procesa očvršćavanja odljevka, njegov poprečni presjek se općenito dijeli na tri zone: 1-zona čvrste faze 2-zona očvršćavanja 3-zona tečne faze. Veći uticaj na zonu očvršćavanja ima širina zone očvršćavanja, a način očvršćavanja se prema tome deli. Prvo, srednje skrućivanje: skrućivanje većine legura odvija se između očvršćavanja sloj po sloj i pastoznog skrućivanja. Drugo, očvršćavanje sloj po sloj: čisti metali i eutektičke legure nemaju zonu očvršćavanja tokom procesa skrućivanja. Tekuća i čvrsta faza su jasno razdvojene granicom. Kako temperatura opada, sloj čvrste faze nastavlja da se povećava, a sloj tekuće faze nastavlja da se smanjuje. Pravo u centar. Treće, pastozna skrućivanje: Raspon temperature kristalizacije legure je vrlo širok. Tokom određenog perioda očvršćavanja, na površini odlivaka nema čvrstog sloja. Zona očvršćavanja prolazi kroz cijeli dio, prvo kašasta, a zatim očvrsnuta. Relevantni stručnjaci kažu da su faktori koji utiču na način očvršćavanja odlivaka sumirani: prvo, temperaturni gradijent odlivaka. Kada je raspon temperature kristalizacije legure konstantan, širina zone skrućivanja ovisi o temperaturnom gradijentu između unutrašnjeg i vanjskog sloja odljevka. Što je manji temperaturni gradijent, to je šira zona očvršćavanja. (Temperaturna razlika između unutrašnje i spoljašnje je velika, hlađenje je brzo, a zona očvršćavanja je uska). Drugo, raspon temperature kristalizacije legure. Mali raspon: Zona očvršćavanja je uska, veća je vjerovatnoća da će se očvrsnuti sloj po sloj. Na primjer: lijevanje u pijesak, niskougljični čelik se učvršćuje sloj po sloj, a visokougljični čelik se stvrdnjava u obliku paste.
Sredstvo za popravku defekta u livenju je dvokomponentni, glineni, polimerni smolni ljepak koji se stvrdnjava na sobnoj temperaturi, kompozitni polimer-metalni materijal za popravak hladnog zavarivanja s metalom i legurom kao punilom za ojačanje. Ima visoku čvrstoću vezivanja s metalom, u osnovi može zadržati istu boju i ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na starenje. Stvrdnuti materijal ima veliku čvrstoću, nema skupljanja i može se obraditi raznim vrstama mašina. Ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na habanje, otpornost na ulje, vodootpornost i različitu hemijsku otpornost na koroziju i može izdržati visoke temperature od 120 stepeni.
koristiti
Sredstvo za popravku defekta u livenju je polimerni metalni materijal visokih performansi koji se sastoji od raznih legiranih materijala i modifikovane kaljene smole otporne na toplotu. Pogodan je za popravke raznih metalnih odlivaka i raznih pora za livenje, plikova i udubljenja sa defektima većim od 2 mm. , popravka i lijepljenje pukotina, habanja i korozije. Uglavnom se koristi za popravku raznih nedostataka livenja koji nemaju stroge zahtjeve za boju. Ima veliku čvrstoću i može se obraditi zajedno sa osnovnim materijalom za različite vrste mašinske obrade. [2]
Kako otkriti
Svojstva samog odlivaka direktno utiču na kvalitet obrade, među kojima je vrednost tvrdoće važan pokazatelj koji određuje obradu odlivaka.
1) Tvrdoća po Brinellu: Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće odljevaka, otkovaka, dijelova od obojenih metala, toplo valjanih gredica i žarenih dijelova. Opseg mjerenja je ≯ HB450.
2) Rockwell hardness: HRA is mainly used for high-hardness specimens to measure materials and surface hardness with hardness higher than HRC67, such as cemented carbide, nitrided steel, etc., and the measurement range is HRA>70. HRC se uglavnom koristi za mjerenje tvrdoće čeličnih dijelova (kao što su ugljični čelik, alatni čelik, legirani čelik, itd.) nakon kaljenja ili kaljenja. Opseg mjerenja je HRC20~67.
3) Vickers tvrdoća: koristi se za mjerenje tvrdoće tankih dijelova i dijelova čelične ploče, a može se koristiti i za mjerenje tvrdoće površinski kaljenih dijelova kao što su karburizacija, cijanidiranje i nitriranje.