Koje vrste korozije mogu uticati na navojni ventil na globusu?

Kao dobavljač ventila na navojnim globusom, svjedokom je iz prve ruke razne izazove u različitim industrijskim okruženjima. Korozija, posebno, značajna je zabrinutost koja može ugroziti performanse i dugovječnost ovih ventila. U ovom blogu ćemo istražiti različite vrste korozije koje mogu utjecati na navojni globus ventilNavojni globus ventil.

Opća korozija

Opća korozija, poznata i kao ujednačena korozija, jedna je od najčešćih vrsta korozije. Javlja se kada je cijela površina ventila izložena korozivnom okruženju, što rezultira relativno čak i gubitkom materijala preko površine. Ova vrsta korozije često je uzrokovana izlaganjem vlage, kisiku i određenim hemikalijama.

Za navojne globusne ventile, opća korozija može dovesti do smanjenja debljine zida, koja s vremenom slabi strukturu ventila. U industriji u kojima su ventili izloženi vodi, poput postrojenja za pročišćavanje vode ili morskog primjena, opća korozija može biti značajno pitanje. Stopa opće korozije ovisi o faktorima kao što su materijal ventila, temperaturu okoliša i koncentracije korozivnih agenata.

Materijali koji se obično koriste u navojnim ventilima globusa, poput ugljičnog čelika, podložni su općim koroziji. Međutim, ventili od nehrđajućeg čelika nude bolju otpornost zbog prisustva kroma, koji na površini čini pasivni oksidni sloj, zaštitu od daljnje korozije.

Pitting korozija

Korozija u pitanju je lokaliziraniji oblik korozije koji može biti posebno štetan za navojne ventile globusa. Javlja se kada su male jame ili rupe na površini materijala ventila. Ove jame mogu prodrijeti duboko u materijal, što dovodi do strukturnog kvara ako ostane neprovjereno.

Korozija u pitngu često je pokrenuta prisustvom jona hlorida, koja može razbiti pasivni oksidni sloj na površini ventila od nehrđajućeg čelika. Jednom kada se prekrši pasivni sloj, osnovni metal izložen je korozivnom okruženju, a jame počinju formirati. Pored hlorida, drugi faktori poput visokih temperatura, niskih pH nivoa i prisustvo određenih kontaminanata takođe mogu doprinijeti koroziji u pitanju.

Uticaj pitžnje korozije na navojnim ventilima globusa može biti ozbiljan. Piće mogu oslabiti tijelo ventila, što dovodi do curenja ili čak katastrofalnog kvara. U aplikacijama u kojima se ventil koristi za kontrolu protoka visokotlačnih tekućina, poput naftnih i gasovoda, pithing korozija može predstavljati značajan sigurnosni rizik.

Crevece Corrosion

Korozija pukotina događa se u uskim prazninama ili pukotinama u ventilu, poput između navojnih veza ili ispod brtva. Ove pukotine stvaraju stagnalno okruženje u kojem se koncentracija korozivnih agenata može povećati, što dovodi do ubrzane korozije.

U navojnim ventilima globusa, korozija Crevece može biti problem na navojnim spojevima. Niti pružaju savršeno okruženje za akumulaciju vlage i korozivnih tvari, što može dovesti do formiranja korozivnih proizvoda. S vremenom, ovi korozijski proizvodi mogu uzrokovati da se niti zaplijeni, što otežava upravljanje ventilom.

Drugo područje u kojem se može dogoditi korozija Crevece nalazi se ispod brtve ventila. Ako materijal za brtvu nije kompatibilan sa tekućinom koja se rukuje, može stvoriti pukotine u kojem se može odvijati korozija. To može dovesti do curenja i gubitak performansi ventila.

Galvanska korozija

Galvanska korozija nastaje kada su dva različita metala u kontaktu jedni s drugima u prisustvu elektrolita, poput vode ili provodljivog tekućina. Aktivniji metal (anoda) korodira ubrzanoj stopi, dok je zaštićen manje aktivni metal (katoda).

U navojnim ventilima globusa može se pojaviti galvanska korozija kada se u konstrukciji ventila koriste različiti metali ili kada je ventil povezan na cijevi izrađene od različitih metala. Na primjer, ako je ventil od ugljičnog čelika spojen na cijev od nehrđajućeg čelika, u vezu se može pojaviti galvanska korozija na točkoj veze. Ugljični čelik, što je aktivniji, brže će koroditi, što dovodi do gubitka materijalnog i potencijalnog curenja.

Da bi se spriječilo galvanske korozije, važno je osigurati da su metali koji se koriste u ventilu i njegove veze kompatibilne. To se može postići korištenjem sličnih metala ili korištenjem izolacijskih materijala za odvajanje različitih metala.

Stresna pukotina korozije (SCC)

Crack Cracking stres korozije složen je oblik korozije koji se događa kada je prisutna kombinacija zatezanog stresa i korozivnog okruženja. Može dovesti do formiranja pukotina u materijalu ventila, koji može propagirati i uzrokovati neuspjeh ventila.

U navojnim krugovima na navojnim globusom, pucanje korozije mogu biti uzrokovano faktorima kao što su rezidualni naprezanja proizvodnih procesa, mehaničkih naprezanja tokom instalacije ili rada i izloženosti specifičnim korozivnim sredstvima. Na primjer, određene vrste nehrđajućeg čelika osjetljive su na stres puknućiju koroziju u prisustvu hlorida i visokih temperatura.

Pukotine koje su formirane stresom od korozije mogu biti teško otkriti, jer možda nisu vidljive na površini ventila. Međutim, oni mogu imati značajan utjecaj na performanse i sigurnost ventila. Redovna inspekcija i testiranje su od suštinske važnosti za otkrivanje ranog pucanja na stresnu koroziju i spriječiti kvar ventila.

Uticaj korozije na performanse ventila

Različite vrste korozije gore mogu imati značajan utjecaj na performanse navoja živih ventila. Korozija može dovesti do gubitka materijala koji može oslabiti strukturu ventila i smanjenje nosivosti pod pritiskom. Takođe može izazvati curenja, što može rezultirati gubitkom tekućine i potencijalnih opasnosti na okoliš.

Pored toga, korozija može uticati na brtveno izvedbu ventila. Korozija u pilingu i pukotinama mogu oštetiti brtvene površine, što dovodi do gubitka nepropusnosti i povećane curenja. To može biti posebno problematično u aplikacijama u kojima se ventil koristi za kontrolu protoka opasne ili visoke vrijednosti tekućine.

Nadalje, korozija može otežati ventil. Zaplijenjene niti zbog korozije pukotine ili oštećenja ventila može se spriječiti pravilno otvaranje ili zatvaranje ventila. To može dovesti do operativnih poremećaja i povećanih troškova održavanja.

Sprečavanje korozije u navojnim ventilima globusa

Kao dobavljač navoja na navojnim globusnim ventilima, razumijemo važnost sprečavanja korozije kako bi se osigurala dugoročna performansa i pouzdanost naših proizvoda. Evo nekoliko strategija koje preporučujemo:

• Izbor materijala: Odaberite pravi materijal za određenu aplikaciju. Ventili od nehrđajućeg čelika nude bolju otpornost na koroziju od ventila od ugljičnog čelika u mnogim okruženjima. Za prijave u kojima je potrebno ekstremno otpornost na koroziju, mogu se uzeti u obzir materijali poput Hastelloy-a ili titanijuma.
• Premazi i obloge: Nanesite zaštitne premaze ili obloge na površinu ventila kako biste spriječili direktan kontakt s korozivnim okruženjem. Epoksidni premazi, na primjer, mogu pružiti barijeru protiv vlage i hemikalija.
• Pravilna instalacija: Provjerite je li ventil pravilno instaliran kako bi se izbjegli stvaranje uvjeta koji mogu promovirati koroziju. To uključuje pravilno zatezanje navojnih veza i upotreba kompatibilnih brtva.
• Redovno održavanje i pregled: Provedite redovno održavanje i pregled ventila kako biste rano otkrili koroziju. To može uključivati ​​vizuelne inspekcije, nerazorno testiranje i čišćenje za uklanjanje bilo kojeg korozijskog proizvoda.

Naš asortiman proizvoda

Nudimo širok spektar navoja na navojnim globusnim ventilima kako bismo ispunili različite potrebe naših kupaca. Naš asortiman proizvoda uključujeTIP TIPA TIP TIP GLOBE VENTILiMekani brtvirni stop tipa globus ventil. Ti su ventili dizajnirani da pruže pouzdane performanse u različitim industrijskim aplikacijama, a mi se jako brinemo da bismo osigurali da su otporne na koroziju.

Kontaktirajte nas za nabavku

Ako ste na tržištu za visokokvalitetne navodne žive i željeti da razgovaramo o vašim specifičnim potrebama, voljeli bismo čuti od vas. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije o našim proizvodima i pomoći vam da odaberete pravi ventil za vašu aplikaciju. Bilo da se bavite korozivnim okruženjem ili vam treba ventil za određenu industriju, imamo rješenja koja su vam potrebna.

Reference

• Fontana, Mg (1986). Korozijski inženjering. McGraw-Hill.
• Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije. Wiley.
• ASTM International. (2019). ASTM standardi na koroziji. ASTM International.