Koji su zahtjevi za podmazivanjem za CNC dijelove za struganje?

Hej tamo! Kao dobavljač CNC dijelova za struganje, iz prve ruke uvjerio sam se koliko je pravilno podmazivanje ključno za ove komponente. U ovom blogu ću razložiti zahtjeve za podmazivanjem za CNC dijelove za struganje, tako da možete održavati svoje operacije glatko.

Zašto je podmazivanje važno

Počnimo s osnovama. Podmazivanje u CNC tokarstvu je kao da svojim dijelovima pružite malu ruku pomoći. Smanjuje trenje između reznog alata i radnog komada. Kada ima manje trenja, dobijate bolje završne obrade površinePrecizno obrađeni dijelovi. Niko ne želi grube, neravne površine na svojim dijelovima, zar ne?

Osim toga, podmazivanje pomaže u rasipavanju topline. Tokom CNC procesa tokarenja, stvara se tona topline. Ako se ovom toplotom ne upravlja pravilno, može dovesti do habanja alata. Dotrajali alat znači neprecizne rezove i češću zamjenu alata, što zaista može pojesti vaš budžet.

Vrste maziva

Dostupne su različite vrste maziva za CNC tokarske dijelove, a svaka ima svoje prednosti i nedostatke.

Rashladne tečnosti

Rashladna sredstva su vjerovatno najčešći tip maziva koji se koristi u CNC struganju. Dolaze u različitim oblicima, kao na bazi vode i ulja. Rashladna sredstva na bazi vode su odlična jer su isplativa i imaju dobra svojstva hlađenja. Oni mogu brzo apsorbirati i odnijeti toplinu koja nastaje tokom procesa okretanja.

S druge strane, rashladna sredstva na bazi ulja nude bolje podmazivanje. Oni formiraju tanak film između alata i radnog komada, još više smanjujući trenje. Međutim, mogu biti malo neuredne i skuplje od onih na bazi vode.

Cutting Oils

Ulja za rezanje su još jedna opcija. Obično su čista ulja i odlična su za teške operacije rezanja. Oni pružaju vrhunsko podmazivanje i mogu produžiti vijek trajanja vaših reznih alata. Ali imaju i neke nedostatke. Mogu biti zapaljive, pa morate poduzeti dodatne sigurnosne mjere kada ih koristite. I mogu ostaviti tragove na dijelovima, što bi moglo zahtijevati dodatno čišćenje.

Zahtjevi za podmazivanje na osnovu materijala

Vrsta materijala s kojim radite u CNC tokarstvu također utječe na zahtjeve za podmazivanjem.

Aluminijum

Kada je u pitanjuCNC Aluminijski dijelovi, rashladna sredstva na bazi vode su često dobar izbor. Aluminijum je meki metal, a rashladna sredstva na bazi vode mogu efikasno hladiti područje rezanja bez izazivanja previše hemijske reakcije. Oni takođe pomažu u sprečavanju nagomilavanja ivica, kada se mali komadi aluminijuma zalepe za rezni alat, utičući na kvalitet reza.

Čelik

CNC obrada čelikaje drugačija igra loptom. Čelik je tvrđi materijal i stvara mnogo više toplote tokom rezanja. Ovdje se obično preferiraju rashladna sredstva na bazi ulja ili ulja za rezanje. Oni mogu podnijeti visoke temperature i osigurati potrebno podmazivanje za glatko rezanje čelika. Film za podmazivanje koji oni formiraju pomaže u smanjenju sile potrebne za rezanje čelika, što zauzvrat smanjuje habanje alata.

Metode primjene

Način na koji nanosite lubrikant jednako je važan kao i odabir pravog.

Flood Cooling

Poplavno hlađenje je uobičajena metoda. To uključuje pumpanje velike količine rashladne tekućine direktno na područje rezanja. Ova metoda je odlična za brzo uklanjanje topline i ispiranje strugotine. Međutim, to može biti rasipno, jer bi mnogo rashladnog sredstva moglo završiti na podu umjesto na području rezanja.

Mist Lubrication

Podmazivanje maglom je preciznija metoda. Raspršuje finu maglu maziva na rezni alat i radni predmet. Ova metoda koristi manje maziva, što je ekološki prihvatljivije i isplativije. Ali možda neće biti tako efikasan u hlađenju velikih operacija.

Minimalna količina podmazivanja (MQL)

MQL je relativno nova metoda. Koristi vrlo malu količinu maziva, obično u obliku uljne magle. Veoma je efikasan i može da obezbedi dobro podmazivanje i hlađenje. Također smanjuje količinu generiranog otpada, što ga čini popularnim izborom za mnoge CNC operacije tokarenja.

Održavanje i nadzor

Nakon što odaberete pravo mazivo i način primjene, morate održavati i nadgledati sistem podmazivanja.

Redovno proveravajte nivo rashladne tečnosti ili maziva. Ako je prenizak, neće moći da obezbedi adekvatno podmazivanje i hlađenje. Također, pazite na kvalitetu maziva. Vremenom se može kontaminirati strugotinama, prljavštinom i drugim ostacima. Kontaminirano mazivo može uzrokovati više štete nego koristi, jer može izgrebati radni predmet i oštetiti rezni alat.

Također treba pratiti temperaturu područja rezanja. Ako je temperatura previsoka, to može značiti da podmazivanje ne radi efikasno. U takvim slučajevima, možda ćete morati podesiti brzinu protoka maziva ili promijeniti vrstu maziva.

Zaključak

Zaključno, pravilno podmazivanje je bitno za uspjeh CNC operacija tokarenja. Bilo da radite saPrecizno obrađeni dijelovi,CNC Aluminijski dijelovi, ili radišCNC obrada čelika, odabir pravog maziva, njegova pravilna primjena i održavanje sistema podmazivanja su ključni koraci.

Ako ste na tržištu visokokvalitetnih CNC dijelova za struganje i trebate više savjeta o podmazivanju ili bilo kojem drugom aspektu CNC obrade, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate za svoje projekte.

Reference

• "Moderna tehnologija obrade" Johna A. Scheya
• "Priručnik za CNC obradu" Marka C. Alberta