Koji su problemi s odvođenjem strugotine kod CNC glodanih dijelova?

Hej tamo! Kao dobavljač CNC dijelova za glodanje, vidio sam svoj veliki dio izazova u procesu obrade. Jedan od najčešćih problema koji zaista može izazvati ključ u radu je evakuacija strugotine. U ovom blogu ću uroniti u to što je evakuacija čipova, probleme koje može uzrokovati i nekoliko savjeta kako se nositi s njima.

Šta je evakuacija čipova?

Evakuacija strugotine se odnosi na uklanjanje strugotina koje nastaju tokom CNC procesa glodanja. Kada rezni alat zagrize u radni predmet, stvara se strugotine, koje je potrebno ukloniti iz područja rezanja što je brže i efikasnije moguće. Ako nisu, mogu izazvati čitav niz problema.

Problemi s evakuacijom čipova

1. Habanje alata

Jedan od najvećih problema kod loše evakuacije strugotine je povećano trošenje alata. Kada se strugotine nakupe u području rezanja, mogu se trljati o rezni alat, uzrokujući prekomjerno trenje i toplinu. Ova toplota može istrošiti reznu ivicu alata, smanjujući njegov životni vek i utičući na kvalitet rezanja. Na primjer, ako radite naCNC Aluminijski dijelovi, mekana priroda aluminijuma može dovesti do dugih, žilavih strugotina. Ako ove strugotine nisu pravilno evakuirane, mogu se omotati oko alata, uzrokujući njegovo pregrijavanje i brže trošenje.

2. Završna obrada

Na završnu obradu obrađenog dijela također utiče evakuacija strugotine. Ako strugotine ostanu u području rezanja, mogu se zgnječiti između alata i radnog komada, ostavljajući tragove i ogrebotine na površini. Ovo je posebno važno kada raditePrecizno obrađeni dijelovi, gdje je visokokvalitetna završna obrada površine ključna. Na primjer, u slučaju obrade aluminijskog hladnjaka, gruba obrada površine može smanjiti efikasnost prijenosa topline hladnjaka. Možete saznati više oObrada aluminijumskog hladnjakai kako pravilna evakuacija strugotine igra ulogu u postizanju glatke površine.

3. Zaglavljivanje mašina

Drugi problem su zastoji mašina. Kada se strugotina nakupi u području rezanja ili u transporteru strugotine mašine, može izazvati zaglavljivanje mašine. Ovo ne samo da zaustavlja proces obrade, već može i oštetiti mašinu. Može biti prava glavobolja očistiti strugotine i ponovo pokrenuti mašinu, što dovodi do zastoja i gubitka produktivnosti.

4. Varijacija sile rezanja

Loša evakuacija strugotine također može uzrokovati varijacije u sili rezanja. Kako se strugotine nakupljaju, mogu promijeniti način interakcije alata s radnim komadom, što dovodi do neravnomjernih sila rezanja. To može dovesti do nepreciznosti dimenzija u obrađenom dijelu, što je velika ne-ne, posebno kada težite visokoj preciznosti.

Faktori koji utječu na evakuaciju čipa

1. Parametri rezanja

Parametri rezanja, kao što su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja, imaju značajan utjecaj na evakuaciju strugotine. Na primjer, velika brzina dodavanja može proizvesti veće strugotine koje je teže evakuirati. S druge strane, vrlo niska brzina rezanja može uzrokovati da strugotine budu žilave i teže lomljive. Pronalaženje prave ravnoteže ovih parametara je ključno za pravilno odvođenje strugotine.

2. Geometrija alata

Geometrija reznog alata također igra ulogu. Alati s odgovarajućim lomačima strugotine mogu pomoći razbijanju strugotine na manje komade kojima je lakše upravljati, čineći ih lakšim za evakuaciju. Na primjer, alat sa nazubljenom ivicom može slomiti strugotine dok se formiraju, sprječavajući stvaranje dugih, žilavih strugotina.

3. Rashladna tečnost i podmazivanje

Rashladno sredstvo i podmazivanje su neophodni za evakuaciju strugotine. Rashladna tekućina pomaže da se strugotine odstrane od područja rezanja i također smanjuje toplinu i trenje. Podmazivanje, s druge strane, može poboljšati protok strugotine i spriječiti njihovo lijepljenje za alat i radni komad. Međutim, korištenje pogrešne vrste rashladne tekućine ili njeno nedovoljno korištenje također može dovesti do problema s evakuacijom strugotine.

Rješenja za probleme evakuacije čipova

1. Optimizirajte parametre rezanja

Kao što je ranije spomenuto, ključno je pronaći prave parametre rezanja. Možda ćete morati eksperimentirati s različitim kombinacijama brzine rezanja, pomaka i dubine rezanja kako biste postigli najbolju evakuaciju strugotine. Na primjer, lagano smanjenje brzine pomaka ponekad može pomoći da se čips razbije na manje komade, što ih čini lakšim za uklanjanje.

2. Odaberite pravi alat

Odabir odgovarajućeg alata za rezanje s pravom geometrijom je ključan. Potražite alate sa efikasnim lomačima strugotine i dizajnom koji promoviše dobar protok strugotine. Možda ćete također morati promijeniti alat ako imate stalnih problema sa evakuacijom strugotine.

3. Koristite odgovarajuću rashladnu tečnost i podmazivanje

Uvjerite se da koristite pravu vrstu rashladne tekućine i da je pravilno nanosite. Rashladno sredstvo treba nanijeti direktno na područje rezanja kako bi se djelotvorno ispralo strugotine. Možda ćete također morati podesiti protok rashladne tekućine na osnovu uvjeta obrade.

4. Poboljšajte sistem transportera strugotine

Dobro dizajniran sistem transportera strugotine može napraviti veliku razliku u evakuaciji strugotine. Osigurajte da je transporter odgovarajuće veličine i odgovarajućeg kapaciteta da podnese količinu proizvedenog čipsa. Redovno održavanje transportera je takođe važno za sprečavanje zastoja.

Zaključak

Evakuacija strugotine je kritičan aspekt CNC glodanja koji može imati značajan utjecaj na kvalitetu obrađenih dijelova, vijek trajanja alata i performanse mašine. Kao dobavljač CNC dijelova za glodanje, razumijem važnost rješavanja ovih problema kako bi se osigurale nesmetane i efikasne operacije obrade. Optimiziranjem parametara rezanja, odabirom pravih alata, korištenjem odgovarajućeg rashladnog sredstva i podmazivanja i poboljšanjem sistema transportera strugotine, možete svesti na minimum probleme povezane s evakuacijom strugotine.

Ako se suočavate s bilo kakvim izazovima s evakuacijom čipova ili ste zainteresirani za našeCNC Aluminijski dijelovi,Obrada aluminijumskog hladnjaka, iliPrecizno obrađeni dijelovi, slobodno se javite za raspravu. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade.

Reference

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC press.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.